氣動(dòng)試壓泵 圓盤記錄儀
一、產(chǎn)品概述
氣動(dòng)試壓泵是我公司根據(jù)從國(guó)外引進(jìn)的氣動(dòng)試壓裝置的工作原理,結(jié)合實(shí)際情況研制的一種新型試壓裝置。它是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣動(dòng)泵為壓力源, 輸出液體壓力與氣源壓 力成正比。通過(guò)調(diào)節(jié)氣源壓力,可以得到相應(yīng)的液體壓力。當(dāng)氣壓與液體壓 力平衡后, 氣動(dòng)泵停止充壓,輸出液體壓力穩(wěn)定在預(yù)調(diào)節(jié)壓力上。通過(guò)控制 風(fēng)量, 壓力就會(huì)控制升壓速度。 因此具有防爆、輸出壓力可調(diào)、壓力升壓速 度可控、體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。特別適用于油田鉆井、生產(chǎn)工程中井噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等 壓力設(shè)備的高壓、超高壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。同時(shí)也適用于科研、檢驗(yàn)部門作為檢測(cè)工具。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
a. 換片機(jī)構(gòu)獨(dú)立,具有使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),即使使用時(shí)間長(zhǎng), 維護(hù)更換也方便
b. 閥門的所有執(zhí)行動(dòng)作部件均為純合金, 具有耐高壓射流、耐磨、耐沖擊 等優(yōu)點(diǎn)
c . 所有閥門零件均為主動(dòng)配合, 長(zhǎng)期使用須修理, 無(wú)需全部更換, 只要更 換閥芯座即可。
d. 整機(jī)密封圈全部采用德國(guó)進(jìn)口, 保證耐用性
e. 增壓泵封頭內(nèi)部的高壓軸承部件為合金,支撐環(huán)為整體錫青銅, 堅(jiān)固耐 用。
f. 設(shè)備內(nèi)部高壓管道全部采用不銹鋼鏡面厚壁管, 確保安全可靠。
三、操作過(guò)程
(1) 準(zhǔn)備
a. 檢查不銹鋼水箱是否足夠。
b. 檢查氣動(dòng)三層油霧裝置是否缺油
c . 連接試壓工件
(2) 操作過(guò)程
a. 如果測(cè)試工件非常大,可先在水管內(nèi)注滿水(可大大減少總測(cè)試時(shí)間)。
b. 氣動(dòng)試壓泵的試壓過(guò)程:
1) 關(guān)閉減壓閥,打開(kāi)減壓閥(在泵啟動(dòng)前,必須打開(kāi)減壓閥,關(guān)閉減壓閥)
2) 打開(kāi)低壓泵。當(dāng)壓力穩(wěn)定不上升時(shí), 打開(kāi)高壓泵, 不關(guān)閉低壓泵。當(dāng)達(dá) 到目標(biāo)壓力時(shí),同時(shí)關(guān)閉高壓泵和低壓泵。試壓系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。
3) 當(dāng)保壓時(shí)間到時(shí), 打開(kāi)泄壓閥和保壓閥,解除系統(tǒng)壓力和被測(cè)工件壓力。
四、維護(hù)
(1) 對(duì)容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí), 應(yīng)將容器內(nèi)的氣體及連接管清除干凈。對(duì)容器 進(jìn)行高壓、超高壓試驗(yàn)是必要的,這樣才能使壓力上升穩(wěn)定、安全。
(2) 試壓時(shí), 操作人員必須注意壓力表的升壓和連接處的泄漏,并立即停泵, 卸除泄壓。
(3) 高壓泵只起增壓作用, 啟動(dòng)泵不增加排量, 所以在向被檢容器注滿液體 時(shí),泵應(yīng)停止作用,以免氣缸密封發(fā)生反應(yīng)性磨損。
(4) 必須使用潤(rùn)滑脂對(duì)氣動(dòng)泵進(jìn)行潤(rùn)滑。油量可調(diào)至每分鐘 15-20 滴,無(wú)氣 壓時(shí)必須注滿油杯。
(5) 水過(guò)濾器里的水要隨時(shí)放出, 過(guò)濾杯里的水要經(jīng)常清洗, 用礦物油清洗 干凈后再用低壓空氣吹干杯子, 避免用丙酮、乙烯烯、醋酸酯、甲苯等溶液清洗,因?yàn)檫@些溶液會(huì)損壞杯子。本機(jī)的試壓介質(zhì)一定要保持清潔,水箱和濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗。因?yàn)樵噳航?質(zhì)不干凈,機(jī)器的閥門密封就會(huì)不嚴(yán)格,影響使用。
五、簡(jiǎn)單的故障排除
(1) 水泵無(wú)水運(yùn)行
故障原因:止回閥有雜質(zhì)或結(jié)垢
溶劑:輕輕敲打單向閥殼, 有時(shí)雜質(zhì)會(huì)因振動(dòng)而隨水沖出來(lái);拆下后用汽油或柴油清洗,安裝時(shí)注意加少許油, 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,更換芯座
(2) 泵停止工作
故障原因:雜質(zhì),水分或油
溶劑:檢查氣動(dòng)三聯(lián)是否有潤(rùn)滑油拆卸換向閥背面的消聲器, 撥入換向連桿內(nèi)部檢查先導(dǎo)閥的“O”形環(huán)是否損壞
(3) 高壓達(dá)不到
a、試驗(yàn)氣動(dòng)源壓力是否充足,正常情況下需要保持在 0.6-0.8MPa。
b 、可能需要更換單向閥。
操作步驟:拆下單向閥,沿介質(zhì)箭頭方向更換內(nèi)閥芯。
(4) 壓力不能維持
故障原因:帶泄漏
溶劑:檢查泵和被測(cè)部件之間是否有明顯的泄漏,檢查壓力保護(hù)閥、泄壓閥是否損壞。若損壞,更換閥門中心。
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