一、3DY-15KW高壓大流量電動試壓泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
此電動試壓泵主要由電機(jī)、電柜、壓力表、泵頭、保壓閥、調(diào)壓閥、底盤、水箱、排出管等組成。
泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由電機(jī)通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,試驗(yàn)介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
泵頭的排出口(泵頭的左側(cè)),通過高壓彎管與壓力控制系統(tǒng)連接。
在壓力控制系統(tǒng)的左側(cè),設(shè)置有安全閥(開啟壓力出廠時(shí)校準(zhǔn)在1.15-1.25倍額定工作壓力內(nèi)),用來保護(hù)試壓泵,防止超壓,用戶不要隨意調(diào)整;前端設(shè)置有泵泄壓閥,在長時(shí)間保壓時(shí)卸載泵的壓力。
安全閥右端連接調(diào)壓溢流閥,以設(shè)置壓力試驗(yàn)最高限壓,調(diào)壓閥出口設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后,停機(jī),該閥自動將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
排出口的上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力,為防止泵的脈動壓力和被試件爆破壓力突降,影響表的讀視,表下部設(shè)有阻尼裝置。排出口右側(cè)設(shè)置有泄壓閥,用于試驗(yàn)完畢后卸除回路壓力。在泵出廠時(shí),帶有一段泄壓回流管,可以接在水箱的回流接頭上,如若水質(zhì)不好就直接放掉。在泄壓時(shí)為防止從被試件返回的泥砂,在泵出口接頭內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),用戶無需清理,在再次試壓時(shí)排出的水流可以沖刷掉。
泵的起動運(yùn)轉(zhuǎn),利用電磁起動器進(jìn)行操作。設(shè)置有起動和停止按鈕。
二、使用方法
㈠準(zhǔn)備工作
1、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。
2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油尺的油線上。潤滑油加注AN30-46號機(jī)油. 4、檢查水箱清潔與否,并加滿試驗(yàn)介質(zhì),也可以把水箱與自來水連接起來(水箱的左上角進(jìn)口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動電動機(jī),檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無水運(yùn)轉(zhuǎn)),聲晌應(yīng)均勻無異常雜音,排水應(yīng)均勻,無明顯波動。然后停機(jī)。
2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器,在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,最好在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4?;?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/span>
3、起動電動機(jī),泵開始正常工作, 被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗(yàn)壓力,停機(jī)保壓到要求時(shí)間。
4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后,打開卸壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、試壓泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直
徑過細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快,應(yīng)采取點(diǎn)動升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。
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