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標(biāo)配低壓0-12MPa不銹鋼手動試壓泵 定制微型O-12MPa不銹鋼手動試壓泵
不銹鋼手動SY-0-12MPa參數(shù)表
型 號 | 額定壓力Mpa | 額定流量ml/次 | 柱塞直徑㎜ | 最大行程㎜ |
SY-1.6 | 1.6 | 49 | 30 |
70 |
SY-2.5 | 2.5 | 22 | 22 | |
SY-5 | 5 | 21 | 20 | |
SY-6.3 | 6.3 | 20 | 20 | |
SY-10 | 10 | 14 | 16 | |
SY-12 | 12 | 14 | 16 |
型 號 | 額定壓力 Mpa | 額定流量 ml/次 | 柱塞直徑 ㎜ | 最大行程 ㎜ |
SY-16 | 16 | 11.6 | 22 | 30 |
SY-25 | 25 | 7.6 | 18 | |
SY-40 | 40 | 4.6 | 14 | |
SY-63 | 63 | 3.3 | 12 | |
SY-80 | 80 | 2.3 | 10 | |
SY-100 | 100 | 1.9 | 9 | |
SY-125 | 125 | 1.5 | 8 |
手動不銹鋼SY-160MPa試壓泵
手動不銹鋼SY-160MPa試壓泵基本參數(shù)
型號 | 額定壓力 Mpa | 額定流量 ml/次 | 柱塞直徑 ㎜ | 最大行程 ㎜ |
SY-160 | 160 | 1.25 | 8 | 25 |
一、概 述
SY型不銹鋼單缸手動試壓泵(以下簡稱泵),主要是對各類壓力容器、管道、閥門等,做水壓、密封、強度試驗,或試驗室中獲得高壓液體的設(shè)備。也可作為手動加液泵,其介質(zhì)為水、有機化學(xué)溶劑、酸性容液,運動粘度≤20cst(50℃)㎜2/s油類或類似于水、油的液體。
三、結(jié)構(gòu)特點
本泵為立式單缸手動往復(fù)泵,主要由水箱、泵頭(其中包括柱塞、進出水閥系、泄荷閥等)、壓力表、操作手柄等組成(如結(jié)構(gòu)圖1)。
本泵主要特點是全部零件采用0Cr18Ni9(304)不銹鋼制做。
泵體下端用法蘭固定在水箱蓋上,在水箱的右前方設(shè)有注水孔,可加入清潔的試驗介質(zhì)。
排出口設(shè)置在泵的正前方,用M14×1.5外螺紋,與被試件通過高壓管連接起來。
泵體的前端左側(cè)設(shè)置有壓力表,以示試驗壓力。
泵體的前端右側(cè)設(shè)置有泄壓閥,在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力,泄壓直接回入水箱內(nèi)。
操作手柄分為兩段,一段與泵體和柱塞鉸鏈,另一段插入前端的孔中,利于泵包裝和不使用時抽去手柄。
壓力容器在試驗前,須先用試驗介質(zhì)灌滿,然后接上試壓泵進行試壓。
四、安 裝
1、開箱后請先清點隨機技術(shù)文件和備件,熟悉使用說明書后再進行泵的安裝。
2、先卸下水箱蓋的四角的4個固定螺栓,取出水箱內(nèi)的所有零部件,把泵頭按照外型結(jié)構(gòu)圖示方向,裝在水箱蓋上,擰緊4 個固定螺栓。
3、接好吸水管,并注意進水口的密封,在吸液管的前端裝一過濾網(wǎng)。
4、固定好水箱蓋。
5、裝上壓力表,使其面向最佳觀察方向,插入手柄。
6、水箱灌滿水(或規(guī)定的其它介質(zhì)),搖動手柄待排出口正常出液之后,再連接被試件便可使用。
五、使用規(guī)則
1、使用前檢查螺紋連接處是否擰緊,并在柱塞、手柄鉸接銷軸處,滴幾點機油,以利潤滑。
2、壓力表配用量程應(yīng)大于額壓力1.5倍。
3、在試驗前,先將被試容器注滿清潔的試驗介質(zhì),并盡量排空氣體。微小型壓力容器容積<2~4L試驗回路應(yīng)配置不小 于2~4L的蓄能容器如(圖2)。嚴禁使用含有泥沙等雜物的介質(zhì)。
4、搖動手柄,應(yīng)無阻滯現(xiàn)象及其它異常情況,施力要穩(wěn)重均勻不可敲擊。
5、正常工作時禁止壓力超過額定壓力。
6、 使用中若發(fā)現(xiàn)有細微的漏水現(xiàn)象時應(yīng)立即停止工作進行檢查修理。
7、使用完畢后應(yīng)放盡水箱和泵頭內(nèi)的積液。
8、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時添加適當(dāng)?shù)姆纼鰟?,或采取其它防凍錯施。
六、故障與檢修
1、 吸不上液
(1)、吸水管沒裝好,進氣,或過濾網(wǎng)堵死。
(2)、泵內(nèi)空氣沒排凈。斷開排出口,讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體,直至均勻出液。
(3)、泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥,靠泵的真空度無法打開。拆下吸入閥清洗,或用更簡易的辦法:擰下吸水管濾網(wǎng),用鐵絲從吸入口向上捅幾下。
2、 壓力打不上
(1)、應(yīng)首先排除被試件和連接管路滲漏。
(2)、檢查吸入和排出閥是否密合良好,有無雜物充填其間。
(3)、吸液管是否暢通和漏氣,濾網(wǎng)是否堵塞。
(4)、各個連接處、密封件有無滲漏,如O形圈、墊圈、柱塞密封等,失效則更換。
(5)、泄壓閥打開未關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴適效.
(6)、水箱內(nèi)是否有足夠的存液。
七、壓力保不住
(1)排出閥密合不良 (操作手柄上抬) ,或密封圈失效。有無雜物充填其間,可自身運行沖洗,或拆下清洗。
(2)、各個連接處有無滲漏現(xiàn)象。
(3)、被試件容積太小(<2升),應(yīng)配置蓄能容器。
八、隨機技術(shù)文件及裝箱單
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 材 料 | 所屬裝配 |
1 | 合各證書 | 1 | |||
2 | 使用說明書 | 1 | |||
3 | 泵頭 | 1 | |||
4 | 手柄 | 1 | |||
5 | 墊圈 | 18×8×2 | 1 | 紫銅 | 壓力表墊 |
6 | 墊圈 | 12×6×2 | 2 | 紫銅 | 工作接管 |
7 |
O型圈 | 9×1.9 | 1 |
氟橡膠 | 排出閥 |
8 | 13×1.9 | 1 | 吸入管 | ||
9 | 16×2.4 | 1 | 保壓出閥 | ||
10 | 18×2.4 | 2 | 吸入閥座 | ||
11 | 20×2.4 | 2 | 柱塞密封 | ||
12 | 35×3.1 | 1 | 柱塞套 | ||
13 | 擋 圈 | 20×16×1.25 | 2 | 四氟 | 柱塞密封 |
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