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試壓泵生產廠家
產品詳細介紹

試壓泵產品中心

Product Center

               

 一、結構特點    

       2D—SY型380V/1.5KW系列電動試壓泵,是電動雙缸、往復移動式試壓泵,具有傳動效率高、故障率低、可靠性優(yōu)良、方便檢修等優(yōu)點。主要是對鍋爐管道、閥門、儀表、膠管等壓力容器、機械設備和零件,作水壓、密封、強度試驗。試驗介質為水、運動粘度≤45㎜2/s油類或類似于水、油的液體。此次產品在設計上融合雙缸和三缸電動試壓泵產品的優(yōu)點,將傳統(tǒng)立式雙缸電動試壓泵設計成推車式,使產品移動更方便。水箱與泵主體的分離,避免了管道內存在油的問題。

      此電動試壓泵主要由電機,電機啟動箱,減速機,泵頭,水缸,水箱,壓力表等等組成。由電機經擺線針輪減速,通過曲柄軸(曲柄軸直接與減速機輸出軸固連)作用,將旋轉運動轉換為往復運動,并驅使十字頭在水平滑道里往復移動,帶動柱塞在液缸內往復運動,這樣,工作介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

   


1、安全閥   2、底座   3、排出口外絲M22×1.5    4、集水體     5、底座減速機     6、集水管    7、壓力表     8、電機

9、十字頭體     10、減速機    11、水缸    12、水箱        13、推柄      14、電機啟動箱   15泄壓閥


二、基本參數

   

額定壓力Mpa

額定流量L/h

泵速minˉ1

柱塞直徑㎜

行程㎜

配套功率kw

2D-SY750/2.5

2.5

750

130

40

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

1.5

 

 

 

 

 

 

1.5

2D-SY500/5

5

500

 

 

 

84

 

 

 

 

 

84

40

2D-SY480/6.3

6.3

480

40

2D-SY250/10

10

250

30

2D-SY180/16

16

180

25

2D-SY120/25

25

120

20

2D-SY71/40

40

71

16

2D-SY40/63

63

40

12

2D-SY28/80

80

28

11

2D-SY22/100

100

22

10

2D-SY750/5

5

750

 

 

 

130

40

 

 

2.2

2D-SY500/10

10

500

30

2D-SY280/16

16

280

25

2D-SY180/25

25

180

20

2D-SY100/40

40

100

16

2D-SY63/63

63

63

12

2D-SY52/80

80

52

11

2D-SY40/100

100

40

10

三、使用方法

(一)準備工作

1、安裝好壓力表,表盤向操作者方向。

2、連接好電源線路,檢查電路絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、檢查水箱清潔與否并加滿清潔凈水,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路,磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴而造成故障。 

4、檢查底座內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

(二)啟動運轉

1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲響應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動,然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來,大中型壓力容器(容積>10L),在試驗前先用清水灌滿被試容器,或采用單向閥借助自來水自動灌水,微小型壓力容器(容積<4L),為了利于保壓,試驗回路應配置蓄能容器。

3、啟動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力開始徐徐上升。

4、達到所需壓力后,停機保壓到要求時間,檢查被試容器。

5、如若在試驗回路中,被試容器的試驗介質泥砂含量大,回路中應裝設泄壓閥(大型壓力容器泄壓放水量比較大,還有可能帶回泥沙和其它雜質進水箱),試驗完畢后卸去壓力。

(三)在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,阻力過大。或被試件容積過小,應配置足夠量的壓力容器。

3、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

4、潤滑油允許溫升≤45℃。

5、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

6、要經常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現有嚴重滴漏現象,要隨時給予調整,但不允許調得過緊。

7、在環(huán)境溫度0℃以下使用時,應考慮采取防凍措施。

四、可能發(fā)生故障及解決方法

1、泵不排水

①、吸水管沒裝好進氣、過濾網堵死。

②、泵液缸內空氣沒排凈,斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體。直止均勻出水。

③、由于泵長時間放置,吸入閥被水銹,或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。

④、由于過濾網破損,或其它原因,使異物充墊吸入和排出閥口其間。拆下清除。

2、壓力表反映上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升。

①、首先應排除被試件和連接管路的滲漏:

②、水箱水面過低或水不清潔,加水或更換清潔水。

③、檢查進水口濾網是否暢通,有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣,清洗濾網或消除漏水。

④、液缸中存在氣體,打開泵的排出口使泵進行一段空運行充分排出氣體。

⑤、檢查進出水閥的閥線是否密合良好,有無異物充填其間,拆開檢查研磨閥。

⑥、柱塞填料漏水,填料太松應調緊,如已損壞,要更換。

⑦、泄壓閥打開后未關閉,或關閉不嚴失效。

3、所需功率太大。

(1)柱塞密封填料過緊,適當放松。

(2)曲柄軸、滑塊、十字頭有無卡死扭曲現象。

(3)壓力超過額定值或壓力表示值不準。

4、停機后保不住壓力

①、檢查被試件和連接管路是否漏水。

②、排出閥是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆下研磨或清洗,閥口嚴重磨損應更換。

③、泄壓閥未關嚴漏水。

五、維   護

1、試壓泵的外表應保持清潔。

2、水箱加水前必須清洗干凈,不允許在水箱內積儲污物和其它雜物。

3、潤滑油通常選用10?;?0#機油。

4、第一次更換潤滑油,應在工作60小時進行。經過運轉300小時后再作一次換油,每隔1000小時換油一次或二年換油一次。

5、在較長時期停止工作時,應把水排凈,用防銹油或柴油做介質運行止出口排出。

6、試壓泵在室外使用,如遇冬季或氣候變化達冰點時,應考慮采取防凍措施。


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