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一、概述
3D-SY小型電動試壓泵,具有體積小、結構緊湊、便于移動。分為大、中、小三種流量可供選擇。最適宜于鍋爐、管道工程按裝等小型低壓壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
二、基本參數
型 號 | 額定壓力Mpa | 額定流量L/h | 泵速minˉ1 | 配套功率KW |
3D-SY800/2.5 | 2.5 | 800 | 750 | 0.75 |
3D-SY800/4 | 4 | 800 | 750 | 0.75 |
三、基本參數
型 號 | 額守壓力Mpa | 額定流量L/h | 泵速min-1 | 配套電機kw |
3D-SY600/6.3 | 6.3 | 600 | 600 | 1.5 |
3D-SY2000/6.3 | 6.3 | 2000 | 600 | 4 |
四、基本參數
型 號 | 額定壓力Mpa | 額定流量L/h | 泵速minˉ1 | 配套功率KW |
3D-SY2000/2.5 | 2.5 | 2000 | 850 | 2.2 |
3D-SY2000/4 | 4 | 2000 | 850 | 3 |
五、結構特點
本泵主要由電機、啟動開關、泵頭、泵架、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由單向或三相電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動,并帶動柱塞在液缸內工作。這樣,工作介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。在泵頭的排出端設置有溢流閥,用于調節(jié)泵的排出壓力,也可作為定壓閥,恒定系統壓力。
排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。排出口上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表后側設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關升止規(guī)定值。
六、使用方法
㈠準備工作
1.新泵在出廠時,曲軸箱內已加注潤滑油。后期使用時,應加注30~40號機械油,平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保值在油標的油線上。
2、安裝好吸水膠管,及吸水過濾網(注意墊好連接部位密封圈)。
3、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
4、檢查試驗介質清潔與否,切記使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各糸統閥關閉不嚴造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
6、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地。
㈡、起動運轉
1、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管與泵吸入口連接起來,放入水箱內。
2、起動電動機,檢查空車運轉是否正常,聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。
3、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來,大中型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用清水灌滿被試容器,小型壓力容器(容積<4L=為了利于保壓,試驗回路應配置不小于4L的蓄能容器。
4、逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態(tài),起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄,停機保壓到要求時間,檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力,無需再調定溢流閥壓力。
5、試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。
4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況繼續(xù)工作。
7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。
8、潤滑柱塞的黃油杯,要經常加滿黃油,每個工作日(每次)應將黃油杯旋轉1~2圈。
9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。
七、可能發(fā)生故障及解決方法
1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多,潤滑油不符合要求或變質。
2、泵不排水,
①、 吸水管沒裝好進氣,過濾網堵死。
②、 泵液缸內空氣沒排凈,斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水。
③、泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥??勘玫恼婵斩葻o法打開。拆下吸入閥清洗。
3、壓力表上升壓力 不均勻,或壓力表指針擺動不上升。
①、首先應排除被試件和連接管路的滲漏。
②、檢查進水口濾網是否暢通,有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。
③、水箱水面過低,濾網露出水面。
④、溢流閥在全開啟位置,應調整溢流壓力。
⑥、泄壓閥打開未關閉,或關閉不嚴失效。
⑦、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆開清洗。
4、停機后保不住壓力
①、檢查被試件和連管路是否漏水。
②、保壓閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆下清洗或研磨
③、泄壓閥未關嚴漏水。
八、濰護
1、曲軸箱內潤滑油,通常選用30~40號機油。新泵第一次使用應在40小時內更換,以后每200小時換油一次。
2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。
3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節(jié)緊固。
4、泵在冰點以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。
5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。
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